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 吊袋工业离心机|平板式吊袋离心机混凝剂使用
无机混凝剂中,铁盐所形成的絮体密度较大,需要的药剂量较少。特别是对于活性污泥的调节,其混凝效果相当于高分子聚合混凝剂,但腐蚀性较强,贮藏与运输困难。铁盐混凝剂加量较大时,需用石灰作为助凝剂调节pH值。铝盐混凝剂形成的絮体密度较小,药剂量较多,但腐蚀性弱,贮藏与运输方便。
 
平板式吊袋离心机无机混凝剂价廉易得,但渣量大,受pH值的影响大。经无机混凝剂处理后,污泥量增加,污泥中无机成分的比例提高,污泥的燃烧价值降低。
 
 高分子混凝剂中的主要特点是药剂消耗量大大低于无机混凝剂,处理安全,操作容易,在水中呈弱酸性或弱碱性,腐蚀性小,滤饼量增加很少;滤饼用作燃料时,发热量高,焚烧后灰烬少。不过,在使用高分子混凝剂前,必须对各种污泥做混凝试验。还应注意,有时虽然能提高悬浮粒子的凝聚作用和沉淀性能,但其脱水性能不一定能够提高。
 
造成平板式吊袋离心机呈现滤饼形成不均匀的原因有许多,可能是因为供料缺乏或太稀,或许有阻塞现象都会引起这种现象。针对平板式吊袋离心机这些常见故障,除了细心查看之外,还需要平常堆集经历,这样在应对此类问题时才干应对自若。
 
 一般处理的方式首要是以下几个:添加对平板式吊袋离心机的供料;整工艺;善对平板式吊袋离心机的供料;滤布或替换滤布:整理阻塞处;整理供料孔;整理排水孔;整理或替换滤布;添加压力或泵功率;压启动和不断增压等办法。
 
 日常维护保养:注意各部连接零件有无松动,应随时予紧固。压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑,防止有异物。压力表应定期校验,确保其灵敏度。拆下的板框,存放时应码放平整,防止挠曲变形。每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。油箱内应加入清洁的46#液压油,并经80-100目滤网过滤后加入,禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。操作人员应坚持随时打扫设备卫生,保持压滤机干净整洁,使设备本体及周围无滤饼、杂物等。
 
平板式吊袋离心机操作中注意事项:安装压滤布必须平整,不许折叠,以防压紧时损坏板框及泄漏。液压站的工作压力橡塑板框工作压力不得超过20Mpa.过滤压力必须小于0.45Mpa,过滤物料温度必须小于80℃,以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。操纵装置的溢流阀,须调节到能使活塞退回时所用的工作压力。板框在主梁上移动时,不得碰撞、摔打,施力应均衡,防止碰坏手把和损坏密封面。物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用,不得同时启用。卸饼后清洗板框及滤布时,应保证孔道畅通,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。液压系统停止操纵时,操作装置的长杆手轮应常开,短杆手轮应常闭,以保证安全,并避免来油浪费.
 
平板式吊袋离心机经常会出现很多的故障,具体如下:
1、平板式吊袋离心机的薄膜气缸一般都是竖直放置,而这样的装置容易致使阀杆结死,导致夹布器的下滚筒不能正常运行;
  2、平板式吊袋离心机的拨杆易失效,丧失及时传递信息的作用,导致夹布器不能正常运行操作,致使平板式吊袋离心机不能够正常的控制气阀开关,进而影响到整个工作流程;
  3、上滚筒悬臂结构易磨损,进而影响到滚筒的使用寿命;
  4、接头处的滤布经常因夹得太死,而被撕开,造成平板式吊袋离心机不能够正常的运行  hktm678.cn